靠增产节约、增收节支提高企业的经济效益

上海市华丰-电器总厂

    我厂是生产《三角牌》吊扇的专业厂，现有职T749人。近几年来，我厂生产，经营发展较快，产品产量、产值、利润，劳动生产率等主要经济指标，每年都以20％以上的幅度增长。近两年来，在原材料涨价、生产成本上升的情况下，我们没有忘掉艰苦创业的精神，靠狠挖企业内部增产节约、增收节支的潜力，增强对涨价因素的消化能力，来提高企业的经济效益。1986年全厂完成产值5412万元，比1985年增长21％，实现利润715万元，增长25．13％，人均创利9547元，增长21．3％，实现了利润与产值的同步增长。我们在增产节约、增收节支的活动中主要抓了以下四个方面的工作：

    一、技术改造增效益

    我厂应用了多项技术革新，技术改造成果，都获了较好的经济收益。其中，滴浸漆新工艺技术改造项目，直接经济效益最显著。新工艺比原来的浸烘漆工艺每台产品节约用漆0．025公斤，全年节漆价值124250元，由于提高工效，节约用工，全年增加效益2187元，应用新工艺降低能源消耗，全年节约电费68000元。仅这一项技术改造成果，一年增加经济效益总额就近20万元。

    二、修旧利废结硕果

    我厂技术服务部收到车间报废的1500m／m吊扇内吸铁1600只，就组织职工设法修理。当自己劳力不足时，就请外协单位修理，厂里支付加工费每台11元，，组装成处理吊扇后出售每台110元，为企业回收了一大笔资金。技术服务部的同志们考虑到还有历年积存下来的一万只报废外吸铁，过去曾想卖给废品收购站，但经和有关部门分析研究后，认为这批废品还有利用价值，只要精心修理，其中90％还可以装配成处理吊扇出售，而支付给加工单位的费用每台仅0．40～0．50元，以每只外吸铁8．19元计算，扣除加工费0．50元，还可回收7，69元．按实际可利用九千只计算，就可节约资金近七万元。现在这批外吸铁正在修理中。

    此外，我们还安排了2名劳力，负责每天从厂的工业垃圾中回收废品，全年回收废品的

金额就达5681元。

    三，科学管理降成本

    1985年，我们对各车间生产成本的核算比较马虎，装配车间共装配吊扇307600台，年终盘亏额达165613元，平均每台亏损0．54元。1986年，我们加强了对车间生产成本的核算，改进车间各类物资的管理，建立健全了台帐制度，实行了考核奖惩办法，提高了工作质量和产品质量。装配车间全年共装配吊扇358145台，盘亏额为39476元，平均每台亏损0，lI元，比1985年每台降本0．43元，实际节约总金额为154,002元。

    市农机局把我厂作为开展增产节约、增收节支的重点单位，对我厂主要考核矽钢片的消耗。为此，我们通过修订矽钢片消耗定额，加强限额发料制度，年内节约矽钢片153．22吨，价值32．18万元，又通过敢进1200m／m吊扇内吸铁的设计，在保证产品质量的前提下，每台减少矽钢片六片，共节约矽钢片255．93吨，价值253．75万元。两项共节约矽钢片409．15吨，节资285．93万元。我们还根据用户在实际使用中的需要，对吊扇吊杆生产中使用的无缝钢管的长度适当缩短，全年节省无缝钢管142吨，价值28．40万元。

    今年一月初，我们再次修订了各类原材料消耗定额，加强产品报废审批制度，使物耗进一步下降。一月份，减少铝耗5636吨。价值28180元，降低矽钢片消耗23．724吨，价值49820元。

    四，扩大生产争销售

    由于原材料价格上涨，我厂产品可比单台成本随之提高7．26元，也影响到单台利润的下降。为了完成年度利润计划，我们一方面抢吊扇旺销季节，组织职工加班，贯彻超产奖励制度，提高吊扇月产量，并抓好外协单位的零部件加工进度，保证配套生产。另一方面，通过积极扩大和加强工商联系，按照市场需求安排和调整不同规格产品的产量计划，不断完善售后服务工作，大张旗鼓地开展’创名牌，保优质’竞赛活动，提高《三角牌》吊扇在用户中的声誉，在激烈的市场竞争中保持了旺销局面。去年，我们采取薄利多销的办法，共销售吊扇33．53万台，终于使实现的利润总额比1985年有较大幅度提高。

    去年下半年度，我厂在产品开发方面除完成了吸油烟机新产品的设计试制工作外，还完成了三种装饰型吊扇的设计试制工作。今年初正式投产后，新型吊扇以其新颖华丽的造型，较强的装饰效果和适中的价格，受到许多消费者的青睐，客户的订货量不断增加，为今年巩固和扩大《三角牌》吊扇的市场竞争优势创造了良好条件。