东风沙发厂改革生产经营方式，开发“高、优、新”产品

戴  炯  巍

    上海东风沙发厂发挥大厂技术和质量优势，又汲取乡镇企业多品种小批量、款式翻新快的灵活生产经营方法，锐彦改革企业的产品开发和生产经营机制，迅速形成了高档、优质，新颖的生产特色，赢得了市场，取得了显著的经济效益。88年1至9月实现产值998．1万元，利润108万元，分别比去年同期增长3％和17％。

    近几年来，山于市场竞争激烈，原辅材料不断涨价，东风沙发厂经济效益纷纷‘滑坡’。东风沙发厂那种大批量，少品种的传统生产方式受到了严峻的挑战。面对新情况，他们决心改革已不适应形势的老生产经营方式，发挥技术优势，重振大厂雄风，

    一、强化没计力量，加快产：品的设计开发步伐。该厂经过市场调查，发现中高档产品有着广阔的市场，因而确定了以中高档产品为主的开发目标，立足于产品以“新’取胜。首先，他们从技术部门中确定了4名技术人员，专门从事新产品开发和设计。并把设计力量和销售力量结合起来，让设计人员参与市场销售工作，获取市场需求变化信息．厂部规定，每个设计人员在开发新产品时，可有几天的市场考察时间，并要写出一份市场考察情况与自己开发新品的设想和预测。这样，该厂的产品开发“有的放矢’，大大增强了市场适应性。适销对路的新产品成了企业生产的“龙头’，改变了原来产品开发更换周期长，而且款式旧的老状况．其次，该厂还把设计成果和经济利益挂钩考核，制定企业的产品设计和开发目标，并分解落实到每个设计人员。打破了技术开发人员的大锅饭，出成果越多奖励越大，充分调动了设计人员的积极性。其三是进行多种形式的产品开发。两年来，该厂积极探索市场，经过细致的分析，确定了以需要较高技术的工业配套件，高档产品为主方向进行开发。他们以仿国际流行款式，多功能产品、来样复制，来件加工、自行设计等多种形式，大大拓宽了产品开发的路子。去年初，他们从市场了解到民用沙发高背更适合消费需求，立即开发出8802型三入两用沙发，把原来的靠背放高了12公分，又对座垫进行了改进，使沙发在翻开当床用时座垫还可起床垫的作用，一经推出，立即受到消费者青睬。两年来，该厂仅这类编型号批量生产的新产品就开发了100多只，还不包括一些小批帚、特殊规格的新产品。日前，该厂两年前的老产品已全部淘汰，产品已全部更新一遍。

    二，引进技术，提高质量，降低成本，发挥大企业优势，近年来他们从国外引进了一批关键设备如日产沙发汽动打钉机，英国，瑞士制的两条床垫生产流水线等。去年，这家厂又与马来西亚一专业公司洽谈合资办厂，引进必要设备，完善瑞土的电脑控制的床垫流水线，使之具备了90年代国际先进水平。该厂投资近30万美元，据测仅合资部分年产值即达660万元，产品返销40％，使该厂的床垫产量从2．5万只猛增至5万多只，而且档次也大大提高。通过引进技术和合资生产，该厂拥有了一些小厂无法比拟的技术优势，又学到了国外的先进生产和管理方法。二是采用新工艺新材料，降低成本提高质量。去年起，打破了只以涤纶面受到专家认可，而且更受消费者青睐。不久前，该厂以新的工艺，使用钢结构制成的一只钢丝折叠沙发，不仅使传统的沙发造型山笨重变为轻巧，而且功能又多，拉开后还能作软垫床使用，在展销会上推出后，尽管每只售价达700元左右，顾客仍踊跃定购。  又如8816型三人沙发后背用了插槽新工艺后，不仅产品的原料成本比原来降了13元一只，而且产品的质量和造型也大大改观，卖价从原来的369元上升到了458元。三是建立严密的质量管理网络。该厂已开始在生产中实行生产工人“工序质量返工记录”制度，生产者在一批加工件质量不合格时，就不能领取下一批加工件的材料、部件。另外该厂还强化产品的售后服务工作，建立了网络制定了维修服务人员守则。通过这些措施，该厂的产品一级品率达到了99．24％，在1987市质量评比中，该厂的“龙凤牌”床垫和“皇后牌”沙发双双荣登榜首。

    三、改革生产机制，学习乡镇企业经营灵活之长，划小生产单位，成立封闭式生产部门，增强企业的竞争能力。为适应产品翻新快、生产批量小的要求，他们大胆地改革生产布局，两年多来，他们先后设立了两个封闭式的生产部门。其一是高档产品生产车间，精心挑选20多个干部职工组成，把技术等级在4级工以上，具有独立完成整只沙法制作技术，生产积极性高的骨干工人通过考核纳入这一车间，为他们配套了一些先进的机械装备，同时，提高这些职工的待遇，给予优质的技术津贴和浮动工资，贯彻多劳多得以调动积极性。这样，厂内具备厂一个经营生产调头快的‘特区”车间，专事承接各大宾馆，饭店、团体、各大使馆、工业配件等高档次，小批量产品，既根据实际需求进行开发制作，又有来料来样加工，大大缩短了产品的生产周期，做到从设计到生产一竿子到底。现在钓鱼台国宾馆，金江沙大酒店，国外大使馆都有这个车间生产的沙发。这个厂许多被派往国外使馆维修沙发的同志都集中到这个车间。其二是在原沙发车间中成立了一个独立小组。沙发车间的面料是由裁剪车间提供的，过去裁剪车间一开机生产，往往是一个式样一大批，无法满足小批量生产要求。该厂抽调了5名裁剪人员，配备了10多名沙发工，组成子这一封团生产小组，承接一些中档的小批量非标准产品生产，从开料到出成品在小组内全套完成，大大提高了企业的生产适应性。铁道部青岛四方机车厂18节国际高级软卧上的沙发床，要求严、时间短，这小组承接任务后．很快就完成了这笔40万元产值的任务。上海船厂的3条出口轮，需要配套的特殊船用沙发，这个小组又发挥了作用。按用户要求大胆创新设计制作，终于制成了外商满章的拆装式配套船用沙发。目前，这两个封闭式的生产单位的作用日趋明显，人数只占全厂总数的6％，完成的产值却占了全厂的15％，盈利水平也大大超出了全厂的平均水平．